Üretimdeki kaynakların en verimli şekilde kullanılmasını amaçlayan üretim planlaması, süreç içerisinde oluşabilecek risklerin, olumsuz senaryoların minimuma inmesini ve belirsizliklerin ortadan kalkmasını sağlar. Manuel şekilde yürütülen planlamalarda hata oranının yüksek olması, üretim süreçlerinin aksaması, stok ve maliyet gibi sorunlar işletmeleri dijital çözümlere, yazılımlara yönlendirir. Rekabetin çok yüksek olduğu üretim sektöründe artık sadece kaliteli ürün üreterek değil; zamanında, verimli ve düşük maliyetle üretim yaparak rakiplerin önüne geçmek mümkün! Üretimi planlamaya destek olan MRP programı gibi yazılım çözümleri bunu sağladığı gibi aynı zamanda hangi ürünün, ne zaman, hangi kaynaklarla ve hangi oranda üretileceğini belirleyen stratejik bir yardımcı pozisyonundadır.
Üretim Planlaması Nedir?
Hammadde, iş gücü ve makine kapasitesini en verimli şekilde kullanmayı, stok seviyelerini optimumda tutmayı, teslimat süresini aksatmamayı, üretim maliyetlerini düşürmeyi hedefleyen üretim planlaması, işletmelerin başarılı olmasında çok önemli bir role sahiptir. Doğru yapılan planlama, şirketin büyümesine ve rekabet üstünlüğü kazanmasına katkı sunar. Sadece üretim aşamasını kapsamayan, üretimin etkileşim içerisinde olduğu tüm süreçleri ve işleri organize eden üretim planlaması; üretim zamanını ve miktarını, üretim kapasitesini, makine, ekipman, iş gücü kaynaklarını belirler. Planlama doğru yapıldığında üretim kapasitesi tam olarak değerlendirilir, gereksiz stok maliyetleri düşer, teslimat süreleri kısalır, hata oranı minimuma iner.
MRP Programının Üretim Planlamasındaki Rolü
MRP programları, üretim planının doğru şekilde ilerlemesi için gereken tüm bileşenlerin zamanında hazır olmasını sağlar. Malzeme İhtiyaç Planlaması sistemiyle:
- Ürün reçeteleri üzerinden hammadde, malzeme gereksinimleri hesaplanır,
- Stok seviyeleri analiz edilir ve eksik malzemeler için tedarik planı oluşturulur. Geçmiş müşteri siparişleri, satış verileri, piyasa yönelimleri incelenerek üretim planı hazırlanır,
- Üretim emirleri, teslim tarihleri, iş yükü optimize edilir, iş istasyonlarına görevler atanır,
- Sürecin ve verilen anlık izlenmesi sayesinde gereksiz stok birikimi, eksik stok ya da üretimde gecikmeye sebep olacak durumlar önlenir,
- Gerekli durumlarda planın otomatik olarak güncellenmesiyle üretim planlandığı şekilde ilerler.
MRP ile artık sadece bir takvim oluşturmanın ötesine geçen üretim planlanması, kaynakların dijital olarak optimize edilmesini sağlar. Üretim sürecini ölçülebilir, izlenebilir ve optimize edilebilir hale getiren MRP, ERP sistemleriyle ve onun yazılım modülleriyle entegre çalışarak muhaseben depo yönetimine, satın almadan ürün izlenebilirliğine her alanda kontrolü size verir.
AKEAD MRP ile Üretim Nasıl Planlanır?
Üretim süreci; reçete, proje kodu bağlantılı sipariş veya doğrudan üretim yöntemleriyle başlatılır. Planlama yapılırken süreçlerin başlangıç ve bitiş tarihleri saat ve dakika bazında belirlenir; uygun makine ve çalışan yetenekleri seçilerek görev ataması yapılır.
Otomatik olarak atölye panellerine yansıyan planlama ile bu ekranlar üzerinden iş emirleri, makine bilgileri, süreç detayları takip edilir. Üretim, ilgili çalışan tarafından başlatılır ve tamamlanıncaya kadar makine, çalışan ve ürün bilgileri sistemde anlık olarak işletilir. Süreç boyunca tanımlanmış kalite kontrol adımları ve fason takipleri yapılır. Üretim döngüsü, faaliyet sonuçlanıp ürün adet bilgisi girildiğinde tamamlanır. Bu aşamada planlanan ve gerçekleşen veriler karşılaştırılarak maliyet hesaplamaları otomatik oluşturulur.
Üretim süreci tamamlandığında, sistem stoktan malzeme çıkışı yapar ve üretilen ürünleri stoğa alır. Aynı zamanda kullanılan malzeme, kapasite ve iş gücü bilgileri analiz edilerek üretim performansı ve verimlilik raporları oluşturulur.
AKEAD MRP ile üretim sadece bir plan değil; verimliliği, kaliteyi ve sürdürebilirliği öne çıkaran çok kapsamlı bir süreç. MRP programımızla ilgili daha detaylı bilgi almak için şimdi web sitemizi ziyaret edebilir, 0(216) 632 70 66 numara üzerinden bizi arayabilir ya da aşağıdaki formu doldurabilirsiniz.
